设备构成

反冲洗过滤器[智能（差压）控制型]由以下部分构成

1、壳体--主要起进水、出水、分隔、支撑联接等作用。

2、传动机构--反冲洗时带动封盘、吸盘转动。

3、差压控制系统--设定过滤器进、出水反冲洗压差，同时反馈信息实现过滤器适时反冲洗。

4、分度机构--精确地进行分度，保证反冲洗时封盘、吸盘准确的逐个封住滤芯。

5、排污系统-- 包括电动排污阀、手动排垢阀及相关的管路，电动排 污阀的主要是控制过滤器反冲洗时的排污；手动排垢阀必要时可排除沉积在过滤器底部的杂质。

6、滤芯--过滤器内含有一圈（或多圈）滤芯，反冲洗时仅一只（或一组）在反冲洗外其余仍在过滤。

7、电控系统--控制过滤器的过滤、反冲洗及排污等动作。

8、其它--包括压力表、手动排气阀、它是过滤器的辅助和观察部件。

工作原理

  隔板、滤芯将过滤器筒体分隔为进水腔和出水腔，内部配有多组滤芯。含有固体悬浮颗粒的水（介质）由入水口进入过滤器进水腔，由进水腔分配至各个滤芯网筒内，经滤芯网筒过滤后符合要求的合格水，汇集于上下隔板间的出水腔，由出水口排出经管道到达用户使用地点；目标悬浮颗粒(注：目标悬浮颗粒——指原水中粒径大于过滤精度的悬浮颗粒)被截留在滤芯网筒的内表面。

  随着过滤时间的延长，被截留在滤芯网筒内表面的目标悬浮颗粒也逐渐增加，滤芯逐渐被堵塞，导致滤芯内外两侧的压差逐渐上升。当达到设定的反冲洗差压时（或过滤时间），控制系统会发出反冲洗指令，传动机构带动封盘、吸盘转动，分度机构实现逐个到达滤芯的位置，排污阀的适时打开和关闭，在系统自身压力的作用下，出水腔中的水由滤芯外向内反冲洗，带有杂质的反冲洗水由排污阀排出。重复上述过程，直到所有的滤芯都反冲洗完毕，从而恢复滤芯的功能至初始完好状态。