五金废水处理采用低温蒸发设备时，其工艺流程设计旨在高效、环保地处理废水，实现废水的减量化和资源化。以下是该工艺流程的详细概述：

一、低温蒸发设备的预处理阶段

1. ‌调节pH值‌：首先，将五金废水的pH值调节至适宜范围，通常为中性或弱碱性，以有利于后续处理过程，并减少设备腐蚀风险。

2. ‌去除悬浮物‌：通过沉淀池或离心机等设备，去除废水中的悬浮物、金属屑、杂质等，防止这些物质在蒸发过程中堵塞蒸发器，确保蒸发过程的顺畅进行。

二、低温蒸发设备的低温蒸发阶段

1. ‌进料与预热‌：预处理后的废水被送入低温蒸发器。在蒸发器内部，废水首先进行预热，通过水泵运行产生真空，同时压缩机运行产生热量，使废水温度逐渐上升。在真空状态下，废水温度达到预设值（通常为30℃左右）时，蒸发过程开始。

2. ‌蒸发浓缩‌：蒸发温度设定为35-40℃，压缩机继续运行，压缩冷媒产生热量，为废水加热。在真空和加热的共同作用下，废水中的水分快速蒸发，同时冷媒通过膨胀阀气化后吸收热量制冷，形成蒸气上升遇冷液化的循环过程。此阶段中，如果蒸发过程中产生气泡，传感器会检测到并自动加入消泡剂进行消泡处理。

3. ‌蒸汽冷凝与清水回收‌：蒸发产生的蒸汽被收集并进行冷凝处理，回收的纯净水可根据需要进行回用或排放。

三、低温蒸发设备的浓缩液处理阶段

1. ‌浓缩液排放‌：经过一段时间的蒸发浓缩后，蒸发器内的浓缩液达到设定浓度。此时，压缩泵停止工作，浓缩液管路气动阀打开，蒸发罐加压将浓缩液压入浓缩桶内。

2. ‌后续处理‌：浓缩液根据成分和性质进行后续处理。例如，对于含有重金属的浓缩液，可进一步进行结晶分离、电解回收等处理；对于无法回收利用的浓缩液，则需要进行安全填埋处置。

四、废气处理

蒸发过程中产生的废气（如水蒸气、挥发性有机物等）需进行收集和处理。通过活性炭吸附、冷凝回收等方法，确保废气排放符合环保标准。

五、低温蒸发设备自动化控制与运行

整个低温蒸发设备采用全自动控制系统，通过PLC等设备进行精准控制，实现自动进水、加热、蒸发、冷凝、排放等过程。同时，系统具备远程监控和报警功能，确保设备运行的稳定性和安全性。

综上所述，五金废水处理用低温蒸发设备的工艺流程包括预处理、低温蒸发、浓缩液处理、废气处理以及自动化控制与运行等多个环节。该工艺流程旨在实现废水的高效处理、减量化和资源化利用。